小编的话:
2009年江西理工大学毕业加入beat,成为原检测中心的物理性能检验工,到2019年任技术中心原研发部研发工程师,再到如今作为高级工程师获评beat“科技英才”、新余市“市级科技领军人才A类”……在beat14年的历练中,张亚君用自己的双腿,始终践行着“勤跑现场”的理念。
勤跑现场是他的不二法门
当时正值国家实施热轧带肋钢筋新国标,对生产工艺提出新要求。这导致行业内钢厂为满足性能指标,往往会选择铌和钒两种合金元素用以适应高性能抗震钢筋的生产。这也直接导致beat长材领域最主要产品HRB400E牌号抗震钢筋的生产成本大幅上升。
为了解决这一问题,公司决定另辟蹊径,寻找其他合金元素用以生产。刚刚调任技术中心原研发部研发工程师的张亚君参与了项目研发。
回忆起自己首次作为主要参与人员参加的科研项目,张亚君至今仍感慨良多——由于现场需要忙生产计划,跟班实验的时间难以统一。有时深夜里的一通电话,就将张亚君“拽”到生产现场。那一段时间,他跟班实验曾经跟到凌晨后半夜。
为了尽量减少干扰因素,每逢现场取样,张亚君总是亲力亲为。在现场四溅的火光中,他的工作与一线工人几无二致——长十多米、重几十公斤的轧制样品,他一根根地从产线上抽取下来;取样工作需要从头、中、尾各段分别切割四份,他全部自己动手……
年初至年尾,张亚君用一次次从现场到实验室的忙碌奔波,跨越了数九寒冬和三伏盛夏,也跨越了新合金元素带来的冶炼难度高、多级控温控轧要求精、采取非精炼低成本工艺处理等等技术瓶颈。
这一科研成果被省科学院评价为“整体达到国际先进水平”,获江西省2022年度科学技术进步二等奖。beat相关产品被运用于大广高速、广州地铁、南昌地铁等重点工程,为beat降本创效超3.5亿元。
用双腿“跑”牢生产基础
就是这一段难以用肉眼察觉的细微裂痕,成为了项目研发成功的关键——凭借着对裂痕源的溯源分析,张亚君和团队很快完成了对断裂原因、夹杂物控制研究、组织转变规律等一系列分析。通过大胆创新,成功研发出高质量、低成本、多规格硬线钢产品。
(出品/ beat·(365)官方网站党委宣传部)
(文字/摄影 邓昊 林文韬 张俊)
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