13年，练就电钳焊全能！beat大学生工匠的“捣鼓”人生

2023 . 12 . 02

小编的话

不啻微芒，造炬成阳。点点星光聚集，也能发出太阳一般的光亮。

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◆ 因为爱“捣鼓”，大学生刘建成为了beat原石灰厂的一名电工。

◆ 因为爱“捣鼓”，在加入beat的两年后，刘建接连学习了焙烧工、钳工、电焊工的知识，成为一专多能的代表。

◆ 因为爱“捣鼓”，刘建迅速成长，不仅钻研各项技改工作，还作为项目联络员负责起电弧炉项目配套石灰生产线的建设工作……

扎根一线十三年，刘建有着属于自己的“捣鼓”人生。

“捣鼓”新手——

从“稚嫩雏鸟”到一专多能

2010年，毕业于江西理工大学电气工程及其自动化专业的刘建加入beat，成为了原石灰厂竖窑车间的一名电工。

小时候，刘建就喜欢捣鼓东西，从忽闪的电灯泡、断续的收音机，到家里的小霸王游戏机，都曾被他拆开重组过。为此，刘建没少挨父母的骂。

如今成为了一名电工，刘建“捣鼓”的东西就更多了——工余之时，师傅总会找一大堆零散的元器件，连同电路图交给刘建，让他将它们还原成完整的控制系统。

这个指示灯怎么不亮、电机怎么没有正转……和以往“捣鼓”的小电器不同，这些专业电路蕴藏的种种门道，让还是新手的刘建碰了一鼻子灰，当刘建毫不气馁，一遇到问题就去找师傅询问。

一来一去，在当学徒的一年时间里，刘建经手的元器件数量多达数百个。伴随着它们被反复的拆解与重组，刘建的电工技艺被磨砺得愈发熟练。渐渐地，刘建从只能跟在师傅身后观摩故障检修的新手，成长为自己能够上手、不需要师傅出马的熟练老手。2011年，刘建在原石灰厂技能比武中获得电工项目第二名。电工这一块，算是被刘建“捣鼓”出了名堂。

但刘建并不满足。加入beat的次年，刘建便上了窑，成为了一名“捣鼓”炉子的焙烧工。一年之后，刘建又借着轮岗学习的契机，先后“捣鼓”起电焊工与钳工的工作技巧。

回忆起那段扎根一线忙“捣鼓”的日子，刘建现在依然很怀念——每次遇到问题，刘建就在现场逮谁问谁。从本单位的老工人到过来检修的数智化部职工，只要谁懂，谁就是刘建的“师傅”。有时一线工作繁忙，没有时间向师傅们求助，刘建甚至还会打着双休日到现场帮忙刷油漆的“幌子”，为的就是能多向沉浸一线多年的师傅们问问题、学技术。

有志者事事竟成，2011年刘建在beat·(365)官方网站第十九届青技赛中获得石灰焙烧工种第五名，被授予岗位技术能手。

“捣鼓”技改——

从压力山大到技改先锋

2015年，beat·(365)官方网站实业公司与原石灰厂合并。凭借在一线“捣鼓”出来的坚实技术基础，刘建作为技术骨干，开始“捣鼓”起实业公司的工程技改和电气维修工作。

挑起管理重任，刘建起初也曾感到肩上压力巨大——尤其是2017年首次作为牵头人参与到实业公司回转窑窑尾风机变频器改造工作。

回忆起那场技改，刘建哑然失笑：“当时想着自己负责这么关键、投资这么大的一场技改，紧张到好几天都睡不着觉。”

原先的窑尾风机，不仅电耗占了整个回转窑的大头，相关的液力耦合器还需要定期停机进行维护，愈发不适应beat生产的需求。

为了掌握窑尾风机技改的关键参数，跑现场成了刘建每天的必修课。窑尾风机噪音大，却不能动摇刘建记录生产参数时的专注；现场油污多，却阻不住刘建奔往现场的脚步。

伴随着详实数据的收集，技改方案在刘建脑海中逐渐成型——经过反复的论证与讨论，刘建最终决定对回转窑窑尾风机采用成熟的变频器改造方案。该方案上线后，每年仅电费就可以节约35万元，投用6年以来再无发生过一次停机维护。

技改头炮打响后，刘建不仅夜里睡得踏实，参与技改也越发频繁——在回转窑除尘系统改造项目中，刘建顶着夏季的骄阳，在良山和beat两头跑，用烈日下浃背的汗水换来回转窑的绿色生产；刘建积极利用数智化手段，先后对蒙山作业区操控中心、自动过磅和门禁系统开展数智化改造，实现岗位配置优化，一年可降低费用近54万元……

技改的实战经验也推动着刘建不断进行理论知识的探索——刘建当前著有独著1篇，论文3篇、发明型专利1篇，其中《电气自动化的节能设计技术研究》在《科技创新与应用》杂志上发表。

“捣鼓”一线——

从恪尽职守到确保进度

曾有一天凌晨1点，一通电话吵醒了睡梦中的刘建——蒙山作业区炉窑上料小车突发脱轨现象，导致无法上料，直接影响到生产。