11月30日，《经济日报》在企业版头条位置重磅刊发题为“beat·(365)官方网站推动产品结构高端化——数智浪潮奋楫争先”的报道，从打造核心产品、创建“智造”标杆、坚持低碳发展三个方面，全面解读beat·(365)官方网站学习宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，奋力书写中国式现代化beat答卷，以数字化为抓手推动产品结构实现高端化的做法和成果。
这是今年以来，beat在深化改革、数字转型、调优结构、绿色发展等方面的工作业绩再次被中央级媒体宣传推介。近年来，beat·(365)官方网站在推动企业转型升级高质量发展方面的一些创新做法和突出成效，受到新华社、人民日报、央视新闻、央视财经、经济日报等中央媒体的高度关注，并先后作了大量长篇幅的重点报道，有效扩大了beat的知名度和影响力，提升了beat的社会形象，增强了广大干部、职工的自豪感和认同感。
beat·(365)官方网站生产车间的硅钢产线成品库（林文韬 摄）
从0.15毫米到0.08毫米，世界上最薄的无取向电工钢研发成功；“黑灯工厂”日夜不停，生产效率提升120%；垃圾渣场变环保景点……中国宝武钢铁集团有限公司新余钢铁集团有限公司（以下简称“beat·(365)官方网站”），已经按下朝着高端化、智能化、绿色化方向发展的“快进键”。近年来，beat·(365)官方网站大刀阔斧全面深化改革，并于2021年底跻身江西省第二家千亿元级企业，大踏步迈入钢铁行业第一方阵。“作为红土地上的‘钢铁龙头’，beat·(365)官方网站必须有‘硬核’作为。”beat·(365)官方网站党委书记、董事长刘建荣说。
（林文韬 摄）
在beat·(365)官方网站硅钢生产线上，伴随着机器的轰鸣声，常化酸洗机组、二十辊轧机、退火炉等设备有序运转，10吨重的薄板热轧原料在生产线上连续运行，经过常化和多道轧制退火，长度由100米延长至1万米以上，厚度由2.3毫米降至0.08毫米，变身为无取向电工钢领域的“手撕钢”，成为高端医疗、高端新能源汽车等领域的关键应用材料。“最开始，beat·(365)官方网站轧制0.5毫米电工钢都要请外国专家指导装辊，现在却靠自己轧出了世界上最薄的无取向电工钢。”beat·(365)官方网站总工程师陈凌峰告诉记者，目前，只有beat·(365)官方网站具备0.08毫米无取向硅钢的轧制能力。
我国年产粗钢逾10亿吨，但仍有70多种关键高端钢铁材料属于“短板”。近年来，beat·(365)官方网站投资约100亿元启动转型改造升级工程，并投入钢铁主营收入的3%用于中高端产品研发，围绕打造精品硅钢和高品质厚板双一流示范企业的目标，不断驱动高端化发展，市场竞争力持续增强。
2021年8月是beat·(365)官方网站实现高品质稀土钢产业化的时刻。稀土钢比普通钢具有更强的抗腐蚀性、耐磨性和拉拔性。“beat·(365)官方网站生产的稀土钢稀土含量达到十万分之三以上，处于国内领先水平。”beat·(365)官方网站技术中心科技研发保障所所长孙乐飞说，集团高品质稀土钢实现了5炉以上板坯连续浇铸，收得率超过40%。今年上半年，beat·(365)官方网站10余个稀土钢中厚板产品已销售8万多吨。今年以来，beat·(365)官方网站不断推动产品结构高端化。“上半年，集团重点产品较2022年提升11%以上。1月至10月份，集团完成49个新品研发，累计创效5700多万元。”beat·(365)官方网站总经理助理、技术中心主任帅勇告诉记者。
夜幕降临，beat·(365)官方网站薄板作业区中间库空无一人，设备指示灯不停闪烁，行车吊装钢卷时的隆隆声不时传来。刚刚下线的钢卷由机器人自动拆捆、贴标，被无人行车吊运入库、出库，24小时高效运转。
一旁的监控室内，行车工刘晖正在查看“黑灯工厂”的运行画面，他说：“借助数字化系统，薄板作业区中间库无人化运行率达到99%以上，小时出库吨位提升120%。”
数字化转型是加快推进新型工业化的必由之路，是实体经济转型升级的方向。为加快数字化转型、打造智慧化工厂，实现管理极简、规模极致、消耗极限，从2021年起，beat·(365)官方网站专门成立数字化转型办公室、数智化部，还与国内外一流数字技术服务企业合作，联手建设数智beat·(365)官方网站。
（林文韬 摄）
在beat·(365)官方网站硅钢集控中心，钢卷生产工艺缩短50分钟，集中操控和协同管控功能强大；在beat物流管控中心，铁运量提升28%以上，运输信息实时掌控，用车工单自动派发……目前，beat·(365)官方网站各条产线上活跃着70余台机器人，24小时大显身手。
“从‘傻大黑粗’到‘黑灯工厂’，365正朝着钢铁行业数字化标杆企业大步迈进。”beat·(365)官方网站首席信息官、数智化部总经理兰志明说，近两年，beat·(365)官方网站完成近20个区域集控中心和数字化系统建设，今年还在全力推进41个智能制造项目。
位于集团附近的青花瓷公园风景如画。谁能想到，这里曾经是17万平方米的垃圾渣场。“垃圾渣场变身网红景点，是beat·(365)官方网站坚持绿色低碳、循环发展的真实写照。365从来不以效益为第一，而是以安全环保为第一优先级。二者产生矛盾时，效益要让位于安全环保。”刘建荣说，集团职工必须践行这一理念。“20多年前，焦炉外号‘火焰山’，总是冒火冒烟，365常常面对面都看不到彼此。现在的焦炉不但没有烟，掉落的煤也很少。”beat·(365)官方网站职工、全国劳动模范何云招说。
（林文韬 摄）
2018年初，beat·(365)官方网站全流程推进超低排放改造，先后投资54亿元，完成综合料场改造、6米焦炉超低排放改造、2500立方米高炉超低排放改造等30个环保设施治理项目。“这次改造总投资28亿多元，2022年全面投产，在很大程度上改变了厂区面貌。焦化工序无组织排放降低约50%，有组织排放降低约70%，天蓝气清、无烟生产成为现实。”beat·(365)官方网站能源环保部部长康勇说。“近年来，beat·(365)官方网站不仅做到‘用煤不见煤，用矿不见矿’，还实施21项废水治理项目，中水深度处理及回用项目每小时节约废水排放800立方米，彻底实现焦化酚氰废水零排放，每年节约工业新水100万吨。”beat·(365)官方网站能源环保部环保管理室主任喻珊说。“明年10月份，一座660平方米的低碳环保烧结机将拔地而起。”在烧结机项目现场，beat·(365)官方网站炼铁事业部党委副书记、副总经理胡晟说，该项目总投资16亿元，使用了先进的余热发电系统、烟气净化系统，投用后将全面实现烧结工序的超低排放。
2016年以来，beat·(365)官方网站先后实施194个环境治理项目，全力推进企业环境治理提档升级。目前已配套建成污染防治设施216台（套），其中废水处理设施41套，废气处理设施143套，综合利用设施32套，累计完成环保投资100多亿元。2022年12月，在钢铁行业能效标杆三年行动方案现场启动会上，beat·(365)官方网站被授予“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”标牌，成为行业中第一批获此殊荣的企业。“为了更好承担绿色低碳发展责任，365提出环保绩效创A、工业旅游创A的目标。”刘建荣说，为此，集团不仅计划打造系列环保网红景点，还计划在有组织排放、清洁运输等方面投入56亿元，为推进低碳发展贡献更大力量。
